樣品準備室
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儀器名稱 | 快速切割機 |
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英文名稱 | Cutting Machine |
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廠牌 | ||
型號 | C90A |
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購置日期 | 2003/09/19 |
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購置金額 | NT$152,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-116 |
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說明 |
可快速切割金屬材料,切割過程中切割液可以減少熱損傷和物理損傷,保持樣品完整性,適用於多種材料,包括軟金屬、硬金屬、超硬材料及非金屬材料,可以依據切割材料選擇切割片如氧化鋁刀片、碳化矽刀片。 |
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最大可切割直徑 |
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切割精度 |
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刀片尺寸 |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
儀器名稱 | 慢速精密切割機 |
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英文名稱 | Cutting Machine |
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廠牌 | TOPTECH (台灣) |
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型號 | CL-50 |
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購置日期 | 2007/08/02 |
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購置金額 | NT$152,150 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-116 |
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說明 |
慢速切割機可以精密切割欲觀察的金相試片,作為材料取樣之用,取樣乃從較大的材料中切取具代表性的小試片以便處理,故切取試片時先要適當選擇切取的部位及方向,切割下來的試片大小需適中,且在切割時切記小心,避免試片受力太大造成變形,尚須注意充分的冷卻,以免試片因切削而局部發熱,使得組織產生變化。慢速切割機可以進行定位,可調整砂輪的轉速與切割的深度,切割用油以1份油與20份水的比例調配。慢速切割機可做輕荷重與較薄試片之切割,且熱影響較小,對熱及應力敏感之材料均適合使用。相較於快速切割機,慢速切割機亦適用於玻璃、陶瓷等易碎材料。此外,荷重切割設計也有助於保持樣品表面的最小變形,提高樣品製備的品質。 |
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切割動力 (W) |
50 |
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切割能力 (mm) |
圓形 Max. Ø50 |
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刀片尺寸 (inch) |
Ø3"- Ø5" (需自備刀片) |
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切割壓力 |
荷重式槓桿 0-400 g |
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切割方式 |
平衡荷重搖臂式切割,切斷自動停機保護裝置 |
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主軸轉速 (rpm) |
0-400 |
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切割夾具 |
標準單夾持 |
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橫移行程 (mm) |
0.01 - 25 |
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標準附件 |
切削液 1L、標準夾具(Ø40) |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
儀器名稱 | 雙盤研磨拋光機 x 4 |
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英文名稱 | Grinding Polishing Machine |
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廠牌 | TOPPER |
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型號 | P20FR |
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購置日期 | 2007/02/01 |
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購置金額 | NT$51,975 x 4 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-116 |
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說明 |
金相研磨拋光是材料科學中一項關鍵的樣品準備技術,其主要目的是為了使樣品表面達到顯微鏡觀察的要求,從粗磨到細磨,再到最終的拋光,逐步消除樣品表面的粗糙度,直到鏡面程度,最後再以蝕刻液顯現微結構。研磨的目的是在除去切割時表面損壞或晶粒變形的深度,使用碳化矽砂紙號數由小至大進行研磨。使用圓盤式轉動研磨機進行研磨。研磨時抓妥試片輕壓砂紙上即可進行細磨。拋光的目的是要除去細磨後試片上殘留的磨痕及缺陷層,以產生平整、無磨痕如鏡面的表面,以便作精確的顯微組織觀察。機械拋光是在加有拋光劑的旋轉圓布輪上進行,拋光時抓緊試片,把待拋光面輕壓旋轉圓布輪上,並將拋光劑(氧化鋁粉懸浮液)噴到旋轉的圓布輪上,以拋光試片。拋光時試片不宜固定在同一位置,應把試片沿圓布輪的法線方向來回移動使圓布輪均勻磨耗,並避免試片產生單方向的痕跡,另外為避免拋光面受到刮傷,每次拋光前須將試片及手清洗乾淨,以防止粗顆粒落到細顆粒圓布輪上,而造成較深的刮痕。拋光完成後,先用水清洗,以除去氧化鋁粉,再用酒精清洗除去水分,最後用熱風式吹風機吹乾,以便腐蝕作業。 |
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研磨盤數 |
2 |
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研磨方式 |
手動 |
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研磨盤徑 |
Ø200 mm |
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研磨轉速 |
0-600 rpm |
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研磨馬力 |
275 W |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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