金相分析實驗室
金相分析實驗室
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儀器名稱 | 金相顯微鏡 |
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英文名稱 | Metallurgical Microscope |
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廠牌 | Olympus (日本) |
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型號 | BX51M |
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購置日期 | 2007/03/22 |
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購置金額 | NT$380,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
金相顯微鏡可用於觀察金屬顯微結構，包含相、晶界與缺陷，試片需先研磨、拋光與蝕刻，高倍率時會採用工作距離非常短的高解析度物鏡。金相顯微鏡的主要部件包括光學系統和照明系統。光學系統通常包括：目鏡、中間系統、物鏡，照明系統用於防止樣本表面反射光產生光暈，由高強度光源、聚光鏡、孔徑光圈與濾鏡組成，可在目鏡上安裝CAMERA來拍攝數位影像。 |
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目鏡 |
UIS 10x |
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物鏡 |
UM Plan FL 5x, 10x, 20x, 50x, 100x |
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物鏡最大數值孔徑 |
0.95 乾式 (100x) |
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物鏡解析度 |
0.35 um (100x) |
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最高倍率工作距離 |
0.31 mm (100x) |
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照明 |
反射式 明視野/暗視野 |
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燈源 |
12 V 汞燈 100 W |
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最大試片高度 |
65 mm |
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附屬設備 |
影像量測軟體、2048x1536 高解析數位影像擷取系統(CCD camera NT$66,000) |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
冠昕光電有限公司 |
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Olympus BX51M 金相顯微鏡構造尺寸
儀器名稱 | 金相顯微鏡 |
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英文名稱 | Metallurgical Microscope |
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廠牌 | Olympus (日本) |
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型號 | BHM-113D |
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購置日期 | 1999/06/22 |
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購置金額 | NT$495,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
金相顯微鏡可用於觀察金屬顯微結構，包含相、晶界與缺陷，試片需先研磨、拋光與蝕刻，高倍率時會採用工作距離非常短的高解析度物鏡。金相顯微鏡的主要部件包括光學系統和照明系統。光學系統通常包括：目鏡、中間系統、物鏡，照明系統用於防止樣本表面反射光產生光暈，由高強度光源、聚光鏡、孔徑光圈與濾鏡組成，可在目鏡上安裝CAMERA來拍攝數位影像。 |
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目鏡 |
Widefield 10x |
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物鏡 |
Neo S Plan 5x, 10x, 20x, 50x |
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物鏡最大數值孔徑 |
0.8 乾式 (50x) |
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物鏡解析度 |
0.3 um (50x) |
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最高倍率工作距離 |
0.50 mm (50x) |
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照明 |
反射式 明視野/暗視野 |
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燈源 |
12 V 汞燈 50 W |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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儀器名稱 | 倒立金相顯微鏡 |
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英文名稱 | Inverted Metallurgical Microscope |
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廠牌 | Ceti Ferox |
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型號 | HM-2017 |
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購置日期 | 2002/08/01 |
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購置金額 | NT$115,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
觀察金屬表面結構組織之分析，折疊式雙眼鏡筒，可調整瞳孔距離五孔鼻輪、二段式對焦(具粗微調對焦功能)。目鏡可加裝十字刻度尺(格值0.1 mm)，內藏式多組濾光片，可加裝攝影機、數位相機作影像擷取，可搭配影像量測軟體。 |
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目鏡 |
Widefield 10x |
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物鏡 |
PLL 5x, 10x, 20x, 50x |
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物鏡最大數值孔徑 |
0.7 乾式 (50x) |
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最高倍率工作距離 |
3.68 mm (50x) |
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燈源 |
6 V 鹵素燈 30 W |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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儀器名稱 | 立體顯微鏡 |
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英文名稱 | Stereo Microscope |
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廠牌 | Olympus (日本) |
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型號 | SZ51 |
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購置日期 | 2006/10/18 |
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購置金額 | NT$75,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
Olympus SZ51變焦立體顯微鏡提供充裕的景深，可作為材料破斷面的觀察。Olympus SZ51變焦立體顯微鏡採用收斂角為10° 的Greenough光學系統，以具備出眾的視場平整度、高清晰度、鮮明的細節及準確的色彩。每台顯微鏡都具備便利的正面存取控制項、變焦旋鈕停止器 (以快速實現可重複的放大倍率變更) 與舒適的目鏡設計 (具備瞳孔像差控制項以及相應的人眼定位功能)。Olympus SZ51 雙目變焦立體顯微鏡採用 5:1 變焦比，搭配使用 10X 目鏡時，放大倍率範圍為 8X – 40X。 |
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目鏡 |
Widefield 10x |
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物鏡 |
0.8-4x |
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景深 |
27.5 mm (0.8x), 5.5 mm (4x) |
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物鏡工作距離 |
110 mm |
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燈源 |
LED環形光 6 W |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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Olympus SZ51變焦立體顯微鏡構造尺寸
儀器名稱 | 維式微硬度計 |
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英文名稱 | Micro Vickers Hardness Testing Machine |
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廠牌 | Mitutoyo (日本) |
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型號 | HM-103 |
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購置日期 | 2006/06/19 |
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購置金額 | NT$365,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
Vickers硬度試驗法為英國的R. Smith和G. Sandland在1925年所發表，於1930年始發現其有利於測試滲氮鋼的表面硬化層之硬度，因此才漸漸廣泛使用於工業界。此法包括Brinell及Rockwell試驗之特徵，安裝有測距顯微鏡，可量取壓痕對角線長度至1 μm，硬度值以記號HV表示。
壓痕器使用相對夾角為136±0.5°之正方錐金鋼石，荷重為10-50 kgf (若是測量Vickers 微硬度，則荷重在1000公克以下)，可自由選用，荷重時間為5-60秒，因材料之厚薄軟硬而選定所須之荷重，材料受壓後，造成永久變形，量取對角線長度，求取硬度值。 |
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荷重壓力 |
10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 g |
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荷重保持時間 |
5-60 s |
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試片最大尺寸 |
高度 95 mm, 深度 150 mm |
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物鏡 |
10x, 50x |
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景深 |
10x: 700 um, 50x: 140 um |
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螢幕最小顯示 |
0.1 um |
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載台尺寸 |
25 x 25 mm |
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載台最小移動距離 |
10 um |
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附屬設備 |
可選配Knoop indenter |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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儀器名稱 | 電動洛式/勃式硬度計 |
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英文名稱 | Rockwell/Brinell Hardness Testing Machine |
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廠牌 | Mitutoyo (日本) |
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型號 | HR-522 |
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購置日期 | 2014/12/29 |
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購置金額 | NT$388,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
Rockwell硬度試驗機乃利用槓桿原理將硬質鋼球或金鋼石圓錐壓痕器，用一定的荷重壓入材料表面，使試片產生壓痕，而由壓痕深度大小經過換算來代表材料的Rockwell硬度值，對淬火鋼及較硬質之材料所使用的壓痕器是頂角120°，尖端0.2 mm的金鋼石圓錐體，所施加荷重為150 kg。所得的硬度值由儀表上讀出稱為Rockwell C尺度，以HRC表示之。對退火鋼及其他軟質材料所使用的壓痕器是直徑1/16吋的鋼球，所施加荷重為100 kg。所得的硬度值由儀表上讀出稱為Rockwell B尺度，以HRB表示之。當測定硬度時都要先加小荷重10 kg，以加此小荷重時的壓入深度做基準，其次再加大荷重140 kg，或90 kg，故大小荷重之和成為150 kg，或100 kg之重量。Brinell硬度試驗機其原理乃藉由標準硬質之鋼球 (通常其硬度值為BHN450)，用一定的荷重壓入試件表面，使試片表面產生塑性變形並形成球面之壓痕，此時所加之荷重P除以球面壓痕之表面積，所得之數值即為Brinell硬度值，一般用HB或BHN來表示。 |
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Rockwell測試壓力 |
147.1 N, 294.2 N, 441.3 N, 588.4 N, 980.7 N, 1471 N。 |
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Brinell測試壓力 |
61.29 N, 98.07 N, 153.2 N, 245.2 N, 294.2 N, 306.5 N, 612.9 N, 980.7 N, 1226 N, 1839 N。 |
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荷重保持時間 |
0-120 s |
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荷重方式 |
自動 |
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可量測最小硬度值 |
0.1 HR |
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試片最大尺寸 |
高度 205 mm, 深度 150 mm |
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顯示 |
觸控面板，可轉換各種硬度單位(HV, HK, HRA/B/C/D/F/G, HS, HB, HBW)。 |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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儀器名稱 | 蕭式硬度計 |
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英文名稱 | Shore Hardness Tester |
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廠牌 | Sato (日本) |
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型號 | Model D |
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購置日期 | 2002/05/27 |
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購置金額 | NT$70,000 |
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管理者 | 林惠娟 老師 |
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連絡電話或分機 | 037-382230 |
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放置位置 | A2-119 |
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說明 |
Shore硬度試驗法是於1906年由美國之A. F. Shore所發明，Shore硬度試驗為重力荷重之硬度，是把一定重量2.36克的小撞錘（尖端裝有小的金剛石，尖端半徑為0.25mm）掛在垂直計測玻璃管內一定的高度，由此高度使撞錘自由落下打擊試片表面。當撞錘打擊試驗片時，試驗片表面會產生很小的凹痕。此時撞錘的一部分能量會消耗在試驗片的變形。而剩餘的能量會使撞錘反跳到某一高度。因為試驗片的硬度不同，撞錘的反跳高度也不同。所以可以用撞錘的反跳高度來表示Shore硬度，通常用HS記號表示之。Shore硬度是將經過淬火的高碳鋼（麻田散鐵組織）其平均反跳高度為撞錘的自由落下高度的65%，當做Shore硬度100。Shore硬度試驗不但輕便，且凹痕微小，不致損害表面，且試件厚度可以很薄，但若材料之彈性係數大或彈性很高，雖然材料軟、凹痕深，但卻可反跳較高，故僅能比較同種材料（彈性能相同者）之硬度。 |
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試片最大尺寸 |
高度 80 mm, 深度 65 mm |
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目前儀器狀況 |
正常 |
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維修廠商 |
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